瑞士FRAISA_佛雷萨ZX系列平底铣刀
 
 
 

瑞士FRAISA_佛雷萨ZX系列平底铣刀

新型的高性能ZX铣削刀具 用于难加工材料

  • 品  牌:FRAISA_佛雷萨
  • X-Generation 级的创新和技术

    几何槽型, 硬质合金和涂层 – ZX最高性能的组成元素。

    FRAISA已经为 ZX 铣削理念申请了专利。

    平滑过渡

    • 轴颈切削刃由平滑的梯圆角过渡。

    • 提高刚性,减少偏摆

    • 将每刀之间的加工间隙降至最小

    • 通过较高的机械负载从而提高性能

    刀具增强了芯部直径

    • 改善了刀具刚性,减少刀具偏摆

    • 在切宽、切深以及每齿进给上,都可以提高刀具性能

    • 减少偏转,可获得更好的加工精度

    刃口处理和防护倒角

    • 由于全面强化切削刃从而使切削刃更稳定

    • 在切削刃上增加机械和热负载能力

    • 通过增加齿进给来获得更高性能

    • 更长的使用寿命和更高的工艺安全

    –从而优化程度更高

    铣刀后刃面还有特殊间隙设计

    • 显著加强刃口

    • 更高性能,降低振动且改善工件表面质量

    • 延长刀具寿命且工艺更安全,有利于更高的自动化生产

    铣刀含有单齿不均匀可变螺旋槽

    • 降低轴向和径向的振动,有利于顺滑切削

    • 更好的工件表面质量,更低的加工噪音

    • 尽即使在高金属去除率的情况下,也有助于降低主轴的应力,且节省能喊

    优化槽型

    • 更适合难加工材料的铁屑成型

    • 由于更少的摩擦和加工热量,获得了更好的表面质量

    • 高金属去除率下的工艺安全

    高性能涂层 Polychrom

    • 在不同材料的干、湿加工中应用范围更大

    • 耐受更大的切削力和切削热–因此更高的工艺安全性

    • 优秀的涂层附着力 – 因此使用寿命和性能更长

    硬质合金基体 HM X10

    • 优秀硬度和韧性的结合– 因此性能最高

    • 细小硬质合金颗粒以及分布均匀

    – 因此性能和安全性更高

    应用范围

    "难切削材料"

    难切削材料具有特殊的化学,机械和热性能,而不同于普通的钢、不锈钢甚至钛合金。往往伴随其高断裂强度、热硬性以及磨损性,在加工中更容易崩刃。

    其中"经典" 材料包括Inconel,Nimonic,Rene,Hardox,锰钢,潜艇钢,Nimocast, Udimet,以及退火高速钢。在此举例时效热处理的Inconel对崩刃有着很大的影响。当今的刀具理念当其在退火状态下可轻松应对。但往往在时效(Rm >1200N/mm2)时达到性能极限。耐磨损钢材也经常给予刀具很大的挑战。这特别是由于其高断裂强度所致(高硬同时高断裂伸长率)。

    Fraisa POLYCH ROM –

    对于难加工材料最高性能的涂层

    高性能涂层POLYCHROM已被证实对于难加工材料是最高性能和最通用的涂层。特殊处理大大提高了涂层的附着力并进一步提高25%加工效率。

    –干、湿加工均可!

    高耐磨硬质合金基体 HM X10

    硬质合金的质量是以高性能的刀具为基础 。

    FRAISA 为 ZX 立铣刀特别开发出一种含钴量10%的硬质合金基体棒材HM X10。这是一种以高韧性、高耐磨性、高一致性为标榜的细小硬质合金颗粒。右边图展了 HM X10和MG10 材质的磨损形式 。

    最高单件加工效率

    高性能水准的 ZX 立铣刀源于全面的技术革新。当加工难加工材料时金属去除率是最重要的一方面。

    由于通常的刀具只能实现较低的金属去除量,所以相对加工时间会长。相比而言,新款 ZX 立铣刀可以达到金属去除率翻倍。越难加工的材料中, ZX 的性能更出众。

    难加工材料的工艺安全性

    难加工材料加工的工艺安全性会减少。即使在已知材料,工况或加工策略的前提下,小小变化也会导致刀具损坏。

    ZX 铣刀的强壮以及技术参数使之增强了工艺安全性以及可重复性。

    平底铣刀 ZX-NV

    用于粗、精铣,普通(长度)带短颈

    平底铣刀 ZX-NV5

    用于粗、精铣,普通(长度)带短颈

    圆鼻刀 ZX-RNV

    用于粗、精铣,普通(长度)带短颈

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