3D金属打印服务,使用德国EOS设备
 

3D金属打印服务,使用德国EOS设备

打印模具镶件,随形冷却水路

  • 品  牌:SCZY_思诚资源
  • 3D金属打印方案

    一、增材制造的优势( 与传统的模具加工制造过程相比较)

    1、无限制的设计

    复杂性

    随形冷却/ 加热

    减少后处理加工时间( 打火花)

    质量更轻

    专注于降低工件制造时间

     

    2、更低的成本

    技术性能

    更高的生产力

    更好的产品质量

    更低的产品单价

    模具镶件

    10% 的模具成本可以提升

    25% 甚至更高的模具性能

     

    3、定制化的加工流程

    随形冷却设计

    软件模拟验证随形冷却效果

    材料

    模具钢

     

    4、更短的制造时间

    镶件价格便捷

    没有交期限制,模具钢粉末可以库存

    减少试模时间

    以设计主导加工,减少设备准备和调整时间

     


    二、随形冷却镶件图

    3D金属打印方案


    三、增材制造在模具行业的应用随形冷却水路设计的优越性:节约成本,降低周期,提升质量,减少产品报废

    1、注塑模具

    ●针对热塑性,弹性体等塑胶原料

    ●3D金属打印通过随形冷却设计能够更加有效并快速的进行散热

    ●效果:显著降低产品周期,提升产品品质


    2、特殊应用案例

    ●特别适合于需要修补的模具镶件,吹塑等

    ●适用于局部损坏需要修补的镶件而无须整件替换

    ●节约成本并缩短制造周期(修复加工过程)

     

    3、压铸模具

    ●铝,锌

    ●通过设计随形冷却水路从而降低产品周期以提升生产效率

     

    4、快速成型

    ●生产模,实验模与传统镶件加工相比可以大大降低制造周期

    ●3D 金属打印所需制造时间更短,并能提升产品质量,从而相应降低产品成本

     


    四、与标准模具钢材相比,EOS 模具钢是性能非常优越

    3D金属打印方案


    五、案例分析

    案例分析1

    方案

    . 嫁接设计,单型腔

    . 3D金属打印模具镶件设计

    随形冷却水路

    . 硬度: 52-54 HRC

    . 表面处理:高抛光

    . 制造时间:35 小时

    3D金属打印方案

    效果

    . 降低报废率

    . 改善产品变形

    . 产品周期从24 秒降低到13.8 秒,降低42.5%

    3D金属打印方案


    案例分析2  3D金属打印改善产品品质并且降低产品周期

    方案

    . 设计随形冷却水路

    . 嫁接结构

    下部基座由CNC 加工

    上部结构由3D 金属打印

     

    . 材料: EOS 模具钢 MS1

    . 制造时间:

    CNC 锣床加工: 5 小时

    3D 金属打印: 25 小时

    后加工处理: 5 小时

    3D金属打印方案

    效果

    . 产品减少变形并有更好的结构性能

    . 更好的外观表面效果

    . 冷却时间从56 秒降至35 秒 提升37 %

    . 冷却温度从102° C 降至 82° C

    . 温度梯度从80° C 降低至 30° C

    . 生产效率从每分钟1 件提升到每分钟2 件

     

    3D金属打印方案

     


    六、我们能什么呢?

    应用直接金属激光烧结技术取决于 :

    ● 几何形状的因素比如外形的复杂程度和尺寸要求

    ● 设计随形冷却的可能性和/ 或必要性

    ● 使用传统加工方式不可能实现(比如修模vs 整套模重做)

     

    可以为客户设计冷却水路吗?

    ● 当然可以。为了制造出有良好机械性能和冷却体系的模具,应用直接金属激光烧结设计是最佳的选择

    ● 我们使用模拟软件高精准的分析和计算产品的热点区域和成型周期

    ● 我们能为客户提供相应的培训,以便客户能更快的了解和正确应用直接金属激光烧结设计

     

    加工精度能达到多少?

    ● 对于一些小的工件,可以做到 +/- 0.04 to 0.06mm

    ● 对于一些大的工件,可以做到尺寸精度要求的+/-0.2%

    ● 可以通过保留加工余量0.3 to 0.5mm 来补偿抛光/ 精加工可以到什么程度?

    ● 可以达到 SPI A-3 或 A-2

    ● 要达到镜面抛光会有些难度(跟传统材料面临的挑战一样),因为可能会含有氧化钛

    ● 为了达到最好的抛光性能,我们建议在开始抛光之前先加工镶件

     

    表面可以晒纹或涂层吗?

    ● 可以,表面可以进行晒纹或者涂层

    ● 尽管材料是用激光烧结的,但金属 粉末 MS1(DIN 1.2709) 经过激光烧结后和传统方式制造出的1.2709 钢材在性能方面并没有什么不同

    ● 在完成增材制造加工工序后,和传统钢材一样,可以对其进行热处理或涂层处理

    ● 如果温度低于400 度时,建议使用涂层处理

     

    用MS1 材料打印的镶件可以进行哪些后处理?

    ● 非常便于放电加工

    ● 非常便于涂层或氮化(建议镍涂层或者PVD 涂层)

    ● 可以细致地抛光

    ● 可以激光烧焊

     


    七、总结

    ● 3D金属打印可以为塑胶行业面临的挑战提供更好解决方案:更优良的产品品质,更短的制造周期,更低的产品成本,可持续化的产品生产。

    ● 3D金属打印可以为创新企业在全球化市场中提升竞争力 。

    ● 3D金属打印建立了非常多元化的加工体系,是传统CNC 和EDM 加工的良好补充。尤其针对一些结构特别复杂而传统加工难以实现的,注重产品周期和成本的模具提供了很好且快速的解决方案。在模具领域的应用也正在普遍化。

    ● 我们将持续为客户提供最优质的3D 金属方案服务,协助客户在技术创新 领域中不断取得拓展,提升企业业绩。

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